Компания 3D-PECHAT24 предлагает услуги литья пластмасс под давлением – одну из самых востребованных технологий для массового производства пластиковых изделий. Этот метод позволяет изготавливать детали с высокой точностью, повторяемостью и минимальными затратами на единицу продукции.
Что такое литье под давлением?
Литье под давлением – это процесс производства пластиковых изделий путем впрыска расплавленного материала в пресс-форму под высоким давлением. После охлаждения материал затвердевает, принимая форму матрицы.
Основные этапы процесса:
1. Подготовка материала – гранулы пластика загружаются в термопластавтомат.
2. Нагрев и плавление – материал нагревается до жидкого состояния.
3. Впрыск – расплавленный пластик под высоким давлением подается в пресс-форму.
4. Охлаждение – материал затвердевает, принимая форму изделия.
5. Извлечение – готовое изделие извлекается из формы.
Преимущества литья под давлением
- Высокая производительность – возможность изготовления больших тиражей за короткое время.
- Точность и повторяемость – каждая деталь соответствует заданным параметрам.
- Широкий выбор материалов – работа с различными типами пластиков.
- Минимальные отходы – возможность переработки литников и облоя.
- Сложные формы – возможность создания изделий с тонкими стенками и мелкими деталями.
Материалы для литья под давлением
Мы работаем с широким спектром термопластов, включая:
- Полипропилен (PP) – легкий, химически стойкий, подходит для упаковки и бытовых изделий.
- Полиэтилен (PE) – прочный, гибкий, используется для производства емкостей и труб.
- АБС-пластик (ABS) – ударопрочный, термостойкий, идеален для корпусов и деталей техники.
- Поликарбонат (PC) – прозрачный, термостойкий, применяется в оптике и электронике.
- Полиамид (PA, нейлон) – износостойкий, подходит для деталей с высокой нагрузкой.
- Полистирол (PS) – жесткий, прозрачный, используется для упаковки и декоративных изделий.
- Поливинилхлорид (PVC) – химически стойкий, применяется в строительстве и медицине.
Области применения
Литье под давлением используется в различных отраслях:
- Автомобильная промышленность – производство деталей интерьера, бамперов, корпусов.
- Электроника – изготовление корпусов для устройств, разъемов, кнопок.
- Медицина – создание одноразовых инструментов, корпусов для оборудования.
- Упаковка – производство контейнеров, крышек, бутылок.
- Бытовая техника – изготовление деталей для холодильников, стиральных машин, пылесосов.
- Строительство – производство крепежных элементов, труб, фитингов.
Этапы работы с нами
1. Консультация – обсуждение ваших задач, выбор материалов и технологии.
2. Разработка 3D-модели – создание цифровой модели изделия.
3. Изготовление пресс-формы – проектирование и производство оснастки.
4. Литье под давлением – запуск производства изделий.